导轨系统的设计力求固定元件和移动元件之间有较大的接触面积，这不但能提高系统的承载能力，而且系统能承受间歇切削或重力切削产生的冲击力，把作用力广泛扩散，扩大承受力的面积。为了实现这一点，导轨系统的沟槽形状有多种多样，具有代表性的有两种，一种称为哥特式(尖拱式)，形状是半圆的延伸，全传厂家，接触点为顶点;另一种为圆弧形，同样能起相同的作用。无论哪一种结构形式，目的只有一个，力求更多的滚动钢球半径与导轨接触(固定元件)。决定系统性能特点的因素是：滚动元件怎样与导轨接触，这是问题的关键。
直线导轨的工作原理：
1、直线导轨系统的固定元件(导轨)的基本功能如同轴承环，安装钢球的支架，形状为“v”字形。支架包裹着导轨的顶部和两侧面。为了支撑机床的工作部件，一套直线导轨至少有四个支架。用于支撑大型的工作部件，全传的价格，支架的数量可以多于四个。
机床的工作部件移动时，钢球就在支架沟槽中循环流动，把支架的磨损量分摊到各个钢球上，从而延长直线导轨的使用寿命。为了消除支架与导轨之间的间隙，预加负载能提高导轨系统的稳定性，预加负荷的获得.是在导轨和支架之间安装超尺寸的钢球。钢球直径公差为±20微米，以0.5微米为增量，将钢球筛选分类，分别装到导轨上，预加负载的大小，取决于作用在钢球上的作用力。假如作用在钢球上的作用力过大，经受预加负荷时间过长，导致支架运动阻力增强，就会出现平衡作用问题;为了提高系统的灵敏度，减少运动阻力，相应地要减少预加负荷，而为了提高运动精度和精度的保持性，要求有足够的预加负数，TBI全传，这是矛盾的两方面。
2、工作时间过长，钢球开始磨损，作用在钢球上的预加负载开始减弱，导致机床工作部件运动精度的降低。如果要保持初始精度，必须更换导轨支架，甚至更换导轨。如果导轨系统已有预加负载作用。系统精度已丧失，只能的方法是更换滚动元件。
直线线性导轨运用的注意事项有哪些？直线导轨属于精细部件，因此在使用时会有一定的稳定情绪。即使使用功能较高，如果使用不当也无法达到预期的功能，只会损坏直线导轨。因此，使用直线导轨时应注意以下事项：
防止生锈
直接用手拿直线导轨时，全传，应清洗汗液，并在操作前涂上优良矿物油。在干燥季节和夏季，应特别注意防锈。
坚持环境清洁
坚持直线导轨及其周围环境的清洁，即使看不见的细小灰尘进入导轨，也会增加导轨的磨损，振动和噪音。
应仔细安装该设备。
在设备操作中应小心使用直线导轨，不允许强力冲压，不允许锤子直接撞击导轨，并且不允许压力通过辊体。
安装应该是合适的
直线导轨使用合适而的装置，尽量使用特殊的东西，尽量避免使用布料和短纤维等物。
TBI全传-全传科技-全传由全传科技（苏州）有限公司提供。全传科技（苏州）有限公司实力不俗，信誉可靠，在江苏 苏州 的直线运动轴承等行业积累了大批忠诚的客户。全传科技带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入**，共创美好未来！
